PVC koža (umjetna koža od polivinilklorida) je materijal sličan koži izrađen od polivinilkloridne (PVC) smole, uz dodatak funkcionalnih aditiva poput plastifikatora i stabilizatora, putem premazivanja, kalandriranja ili laminiranja. Slijedi sveobuhvatna analiza njegove definicije, toksičnosti i proizvodnog procesa:
I. Definicija i struktura PVC kože
1. Osnovni sastav
Osnovni sloj: Obično tkana ili pletena tkanina koja pruža mehaničku potporu.
Međusloj: Sloj pjenastog PVC-a koji sadrži plastifikatore i sredstva za pjenjenje, što mu daje elastičnost i mekoću.
Površinski sloj: Premaz od PVC smole, koji može biti reljefni kako bi se stvorila tekstura slična koži, a može sadržavati i tretmane otporne na abraziju i obraštanje.
Neki proizvodi također uključuju sloj poliuretanskog (PU) ljepila ili prozirni gornji premaz otporan na habanje za poboljšane performanse.
2. Osnovne karakteristike
Fizička svojstva: Otpornost na hidrolizu, otpornost na abraziju (fleksibilnost do 30 000 do 100 000 puta) i usporavanje plamena (B1 stupanj).
Funkcionalna ograničenja: Slaba prozračnost (slabija od PU kože), sklonost stvrdnjavanju na niskim temperaturama i potencijalno oslobađanje plastifikatora pri dugotrajnoj upotrebi.
2. Kontroverze oko toksičnosti i sigurnosni standardi PVC kože
Potencijalni izvori toksičnosti
1. Štetni aditivi
Plastifikatori (plastifikatori): Tradicionalni ftalati (poput DOP-a) mogu procuriti i ometati endokrini sustav, posebno kada su izloženi ulju ili visokim temperaturama.
Stabilizatori teških metala: Stabilizatori koji sadrže olovo i kadmij mogu migrirati u ljudski organizam, a dugotrajno nakupljanje može oštetiti bubrege i živčani sustav.
Vinil klorid monomer (VCM): Preostali VCM u proizvodnji je jak kancerogen.
2. Rizici za okoliš i otpad
Dioksini i druge vrlo otrovne tvari oslobađaju se tijekom spaljivanja; teški metali prodiru u tlo i izvore vode nakon odlaganja.
Recikliranje je teško, a većina njih postaje trajni zagađivači.
Sigurnosni standardi i zaštitne mjere
Kineski obvezni standard GB 21550-2008 strogo ograničava sadržaj opasnih tvari:
Monomer vinilklorida: ≤5 mg/kg
Topljivo olovo: ≤90 mg/kg | Topljivi kadmij: ≤75 mg/kg
Ostale hlapljive tvari: ≤20 g/m²
PVC koža koja zadovoljava ovaj standard (kao što su formulacije bez olova i kadmija ili korištenje epoksidiranog sojinog ulja umjesto DOP-a) ima manji rizik od toksičnosti. Međutim, njezina ekološka učinkovitost je i dalje lošija od alternativnih materijala poput PU kože i TPU-a.
Preporuka za kupnju: Potražite ekološke certifikate (kao što su FloorScore i GREENGUARD) i izbjegavajte upotrebu na visokim temperaturama (>60°C) i kontakt s masnom hranom.
III. Proces proizvodnje PVC kože
Osnovni proces
1. Priprema sirovina
Površinski sloj suspenzije: PVC smola + plastifikator (kao što je DOP) + stabilizator (bez olova) + bojilo.
Pjenasta suspenzija: Dodajte sredstvo za pjenjenje (kao što je azodikarbonamid) i modificirano punilo (kao što je atapulgit za poboljšanje otpornosti na vremenske uvjete).
2. Proces oblikovanja
Metoda premazivanja (glavni proces):
Premažite zaštitnu foliju površinskim slojem suspenzije (sušenje na 170-190°C) → Nanesite pjenasti sloj suspenzije → Laminirajte s osnovnom tkaninom (poliuretansko lijepljenje) → Odlijepite zaštitnu foliju → Nanesite sredstvo za površinsku obradu valjkom.
Metoda kalandriranja:
Smjesa smole se ekstrudira kroz puž (125-175°C) → Raspoređuje se na kalandru (temperatura valjka 165-180°C) → Vruće preša s osnovnom tkaninom.
Pjenjenje i naknadna obrada:
Peć za pjenjenje koristi postupnu kontrolu temperature (110-195°C) brzinom od 15-25 m/min za stvaranje mikroporozne strukture.
Utiskivanje (dvostrano utiskivanje) i površinska UV obrada poboljšavaju taktilni osjećaj i otpornost na habanje.
Inovacije ekološki prihvatljivih procesa
Alternativni materijali: Epoksidirano sojino ulje i poliesterski plastifikatori koriste se kao zamjena za ftalate.
Transformacija koja štedi energiju: Tehnologija dvostrane jednokratne laminacije smanjuje potrošnju energije za 30%; sredstva za tretiranje na bazi vode zamjenjuju premaze na bazi otapala.
- Funkcionalna modifikacija: Dodati ione srebra (antibakterijsko), modificiranu glinu (poboljšati čvrstoću i otpornost na starenje).
IV. Sažetak: Primjene i trendovi
Područja primjene: unutrašnjost automobila (sjedala), obloge za namještaj, obuća (gornji dijelovi sportskih cipela), torbe itd.
Trendovi u industriji:
Zbog ograničenih politika zaštite okoliša (poput ograničenja EU za PVC), TPU/mikrofiber koža postupno zamjenjuje tržište srednjeg do visokog cjenovnog ranga.
"Tehničke specifikacije za evaluaciju proizvoda zelenog dizajna" (T/GMPA 14-2023) implementirane su u Kini kako bi se potaknula nadogradnja zaštite okoliša proizvoda poput PVC podnih obloga od kože.
Ključni zaključak: PVC koža može se sigurno koristiti u skladu sa sigurnosnim standardima, ali rizik od onečišćenja u proizvodnim/otpadnim vezama i dalje postoji. Poželjni su ekološki certificirani proizvodi bez teških metala i ftalata, a pozornost se posvećuje transformaciji industrije na PU/biomaterijale.
Vrijeme objave: 29. srpnja 2025.
